Linia PDFD składa się z dwóch podstawowych składników : gniazda frezarko-czopiarek DFC 60 (gdzie obrabiane są czoła listew) oraz prasy do łączenia na długość PHSL , na której następuje połączenie elementów w listwę o długości do 6,6 mb z możliwością zaprogramowania do ośmiu międzycięć dzielących listwę na odcinki o długości zaprogramowanej przez obsługę. Pomiędzy tymi podstawowymi urządzeniami występują urządzenia transportujące pełniące jednocześnie funkcję wstępnego czopowania Przedstawiona konfiguracja linii, umożliwia uzyskanie wydajności ok. 8 000 mb/zmianę.
Mikroprocesorowy układ sterowania pozwala na elastyczne dostosowanie parametrów pracy do potrzeb użytkownika. Prezentowana maszyna ma możliwość obróbki elementów typu „calzing” jak i elementów do produkcji blatów ( łączonych „na kreskę”). Zastosowanie stołu odbiorczego z automatycznym podawaniem listew na przenośnik wprowadzający prasy PHSL umożliwia obsługę linii przez jednego, podającego elementy pracownika. Stolik odbiorczy wyposażony jest w przesłonę buforującą zwiększającą wydajność i płynność pracy. Linia pracuje w cyklu automatycznym z ręcznym podawaniem materiału. Elementy składowe linii mogą być złożone w różnych (uzgodnionych z odbiorcą) konfiguracjach umożliwiających dostosowanie maszyny do warunków lokalowych użytkownika.
Dane techniczno - eksploatacyjne | ||
Szerokość pakietu wejściowego frezarko-czopiarki | mm | 650 |
Szerokość elementów klejonych | mm | 30 ÷ 155 |
Długość elementów klejonych | mm | 170 ÷ 900 |
Grubość elementów klejonych | mm | 20 ÷ 70 |
Ciśnienie robocze powietrza | MPa | 0,6 |
Zapotrzebowanie sprężonego powietrza | m3/h | ok 25 |
Wydajność robocza | cykl./min. | do 4 (listwa 6600) |
Długość elementu sklejonego | mm | 4500 ÷ 6600 |
Napięcie robocze | V AC | 3/N/PE 400 V 50 Hz |
Napięcie sterujące | V DC | 24 |
Zapotrzebowanie mocy | kW | max 100 |
Opis działania
Listwy drewniane podawane są przez operatora na wózek pierwszej frezarko-czopiarki. Podanie elementów inicjuje cykl pracy frezarek. Na pierwszej frezarce następuje wyrównanie czół pakietu a następnie frezowanie zarysu wczepu. Pakiet zostaje podany na stół drugiej frezarko-czopiarki gdzie odbywa się obróbka drugiej strony pakietu i aplikacja kleju.
Elementy podawane z czopiarki DFC - 60 D poprzez transporter łańcuchowy, wprowadzane są do zespołu wstępnego czopowania, gdzie za pomocą kompletu wałów i dociskacza dokonuje się wstępny zacisk złącza klinowego krawędziaków przed wprowadzeniem do prasy.
Wstępnie zaczopowane krawędziaki, kierowane są na stół prasy na którym, po uzyskaniu wymaganej długości, następuje ich obcięcie. Następnie przy pomocy listwy spychającej i listwy dociskowej przemieszczane są w obszar łoża dociskowego, gdzie następuje proces prasowania. Sklejona i sprasowana, gotowa listwa spychana jest na stół odbiorczy prasy.
Po przemieszczeniu krawędziaków w obszar łoża dociskowego, równolegle z opisanymi wyżej czynnościami, odbywa się proces podawania elementów na stół prasy. Utrzymuje to ciągłą pracę prasy, a tym samym pozwala na zwiększenie wydajności klejenia.
Parametry techniczne frezarko - czopiarki DFC 60 D
Wymiary surowca wsdowego | ||
Długość elementów wsadowych | mm | 170 ÷ 900 |
Wysokość frezowania | mm | 20 ÷ 155 |
Szerokość pakietu elementów obrabianych | mm | 600 |
Możliwość frezowania narzędziami o długości zębów | mm | 10 (5, 15, 20 opcja) |
Cykl pracy | automatyczny z ręcznym podawaniem materiału | ||
Ciśnienie robocze powietrza | MPa | 0,6 | |
Zapotrzebowanie sprężonego powietrza | m3/h | ok 10 | |
Wydajność instalacji wyciągowej | m3/h | ok. 6000 | |
Wydajność | cykl./min | ok. 4 | |
Prędkość wózka | m/min | robocza | 10-23 |
powrotna | 32 | ||
Napięcie robocze | V AC | 3x400 + N + PE | |
Częstotliwość | Hz | 50 | |
Napięcie sterujące | V DC | 24 | |
Układ rozruchowy napędów freza | SOFTSTART | ||
Kontrola prędkości obrotowej wrzeciona | obr./min. | 6000 ÷ 4500 | |
Zabezpieczenie przed spadkiem ciśnienia powietrza | MPa | poniżej 0,45 |
Parametry techniczne prasy PHSL
Parametry techniczne |
||
Wysokość robocza podawania | mm | 890 ÷ 910 |
Szerokość elementów klejonych | mm | 35 ÷ 155 |
Grubość elementów klejonych | mm | 20 ÷ 70 |
Długość elementu sklejonego min / max | mm | 4500 ÷ 6600 |
Ciśnienie robocze powietrza | MPa | 0,6 |
Zapotrzebowanie sprężonego powietrza | m3/h | 15 |
Wydajność instalacji wyciągowej | m3/h | 2000 |
Wydajność linii dwubiegowej - jednoczopiarkowej | cykl./min. | do 4 |
Napięcie robocze | V AC | 3 x 400 + N + PE |
Częstotliwość | Hz | 50 |
Napięcie sterujące | V DC | 24 |
Wymiary maszyny: | ||
Wysokość robocza | mm | 900 ÷ 920 |
Wysokość całkowita | mm | 1475 |
Wymiary stołu podawczo-odbiorczego: |
||
Wysokość robocza | mm | 900 ÷ 920 |
Wysokość całkowita | mm | 1060 |
Długość | mm | 1100 |
Szerokość | mm | 678 |
Moc zainstalowana |
||
Magazynek załadowczy MZ |
||
napęd przenośnika zgrzebłowego | kW | 1,1 |
napęd przenośnika taśmowego | kW | 0,55 |
Frezarko - czopiarka DFC - 60 D |
||
piłofrez czopiarki | kW | 2 x 7,5 |
taśmociąg wózka | kW | 2x 0,55 |
napęd jazdy wózka | kW | 2 x 2,2 |
napęd wrzeciona | kW | 2 x 22 |
napęd taśm stolika buforu | kW | 2 x 0,75 |
napęd spychacza łapy | kW | 0,75 |
napęd piłek podcinających | kW | 4 x 3,0 |
Przenośnik PTŁŁ |
||
napęd przenośnika PTŁŁ (łańcuchy) | kW | 2x3 |
Prasa do łączenia na długość PHSL |
||
silnik piły poprzecznej | kW | 3,5 |
Zespół hydrauliczny ZHE |
||
pompa siłownika hydraulicznego | kW | 5,5 |
CAŁKOWITA | kW | ok. 100 |
- możliwość wykonania międzycięć wstępnie zaczopowanej listwy,
- ilość możliwych do zaprogramowania odcinków – 10,
- dokładność pomiaru ok. 10mm na pojedynczym odcinku (zależna od ilości i długości czopowanych elementów)
Frezy robocze o średnicy od ?200 do?250 (opcjonalnie ?160 do?200) – nie wchodzą w zakres dostawy