PEŁNA OFERTA
wersja PDF
Film linii w wersji jednoczopiarkowej
Linia do łączenia elementów drewnianych na długość
PDFD-I (wersja jednoczopiarkowa)

Linia do łączenia PDFD w wersji jednoczopiarkowej składa się z dwóch podstawowych składników : Frezarko-Czopiarki DFC 60 ( na której następuje obróbka czół listew) oraz Prasy do Łączenia na Długość PHSL gdzie elementy łączone są w listwę o długości do 6.6 mb z możliwością zaprogramowania do ośmiu międzycięć dzielących ją na odcinki o długościach wprowadzanych przez obsługę. Przedstawiona konfiguracja maszyny umożliwia uzyskanie maksymalnej wydajności dochodzącej do 3 880 mb/zmianę. Modułowa budowa linii umożliwia prosty sposób rozbudowy do układu dwuczopiarkowego. Układ sterowania linii zbudowany jest na bazie sterowników mikroprocesorowych, daje możliwość elastycznego dostosowania parametrów pracy do potrzeb użytkownika. Urządzenie umożliwia zarówno obróbkę elementów typu „calzing” jak i po wyposażeniu stolika podawczo – odbiorczego w układ przewracający, elementów do produkcji blatów (łączonych „na kreskę”). Zastosowania Stołu odbiorczego z automatycznym podawaniem listew na przenośnik wprowadzający prasy PHSL umożliwia obsługę linii przez jednego, podającego elementy, pracownika. Linia pracuje w cyklu automatycznym z ręcznym podawaniem materiału. Elementy składowe linii mogą być złożone w różnych (uzgadnianych z odbiorcą ) konfiguracjach dostosowując maszynę do warunków lokalowych użytkownika.
OPIS DZIAŁANIA :
Listwy drewniane podawane są przez operatora na wózek frezarko czopiarki. Podanie elementów inicjuje cykl pracy frezarki. Następuje wyrównanie czół pakietu a następnie frezowanie zarysu wczepu. Wózek frezarki ze wstępnie obrobionymi elementami powraca w położenie startowe i wycofuje pakiet na obrotowy stół podawczy gdzie następuje obrót pakietu. Pakiet zostaje ponownie podany do frezarko-czopiarki w której obrabiana jest druga strona pakietu. Elementy podawane z czopiarki DFC - 60 M poprzez transporter łańcuchowy, wprowadzane są do zespołu wstępnego czopowania, gdzie za pomocą kompletu wałów i dociskacza dokonuje się wstępny zacisk złącza klinowego krawędziaków przed wprowadzeniem do prasy. Wstępnie zaczopowane krawędziaki, kierowane są na stół prasy, gdzie po uzyskaniu wymaganej długości, następuje ich obcięcie. Następnie przy pomocy listwy spychającej i listwy dociskowej przemieszczane są w obszar łoża dociskowego, gdzie następuje proces prasowania. Sklejona i sprasowana gotowa listwa spychana jest na stół odbiorczy prasy. Po przemieszczeniu krawędziaków w obszar łoża dociskowego, równolegle z opisanymi wyżej czynnościami, odbywa się proces podawania elementów na stół prasy. Utrzymuje to ciągłą pracę prasy, a tym samym pozwala na zwiększenie wydajności klejenia.



Dane techniczno-eksploatacyjne:
Szerokość pakietu wejściowego frezarko-czopiarki mm 600
Szerokość elementów klejonych mm 40 ÷ 155
Długość elementów klejonych mm 170 ÷ 900
Grubość elementów klejonych mm 20 ÷ 70
Ciśnie robocze powietrza MPa 0,6
Zapotrzebowanie sprężonego powietrza mł/h 18
Wydajność robocza cykl./min. 1,5
Długość elementu sklejonego mm 4500 ÷ 6600
Napięcie robocze V AC 3 x 400+ N + PE
Napięcie sterujące V DC 24