Linia do łączenia PDFD w wersji jednofrezarkowej składa się z dwóch podstawowych urządzeń : frezarko-czopiarki DFC 60M ( na której następuje obróbka czół listew) oraz prasy do łączenia na długość PHSL gdzie elementy łączone są w listwę o długości do 6,6 mb z możliwością zaprogramowania do ośmiu międzycięć dzielących ją na odcinki o długościach wprowadzanych przez obsługę. Pomiędzy tymi podstawowymi urządzeniami występują urządzenia transportujące pełniące jednocześnie funkcję wstępnego czopowania . Przedstawiona konfiguracja maszyny umożliwia uzyskanie wydajności ok. 4 000 mb/zmianę. Modułowa budowa linii umożliwia prosty sposób rozbudowy do układu dwuczopiarkowego.
Układ sterowania linii zbudowany jest na bazie sterowników mikroprocesorowych, daje możliwość elastycznego dostosowania parametrów pracy do potrzeb użytkownika. Urządzenie umożliwia zarówno obróbkę elementów typu „calzing” jak i po wyposażeniu stolika podawczo – odbiorczego w układ przewracający oraz podcinaki pozwala frezować i łączyć elementy na tzw. „ kreskę „ - do produkcji blatów . Zastosowania stołu odbiorczego z automatycznym podawaniem listew na przenośnik wprowadzający prasy PHSL umożliwia obsługę linii przez jednego pracownika. Linia pracuje w cyklu automatycznym z ręcznym podawaniem materiału. Elementy składowe linii mogą być złożone w różnych (uzgadnianych z odbiorcą ) konfiguracjach dostosowując maszynę do warunków lokalowych użytkownika.
Dane techniczno - eksploatacyjne | ||
Szerokość pakietu wejściowego frezarko-czopiarki | mm | 650 |
Szerokość elementów klejonych | mm | 30 ÷ 155 |
Długość elementów klejonych | mm | 170 ÷ 900 |
Grubość elementów klejonych | mm | 20 ÷ 70 |
Ciśnienie robocze powietrza | MPa | 0,6 |
Zapotrzebowanie sprężonego powietrza | m/h | 18 |
Wydajność robocza | cykl./min. | ok. 2 (listwa 6600) |
Długość elementu sklejonego | mm | 4500 ÷ 6600 |
Napięcie robocze | V AC | 3/N/PE 400 V 50 Hz |
Napięcie sterujące | V DC | 24 |
Zapotrzebowanie mocy | kW | od. 55 |
Opis działania
Listwy drewniane podawane są przez operatora na wózek frezarko czopiarki. Podanie elementów inicjuje cykl pracy frezarki. Następuje wyrównanie czół pakietu a następnie frezowanie zarysu wczepu. Wózek frezarki ze wstępnie obrobionymi elementami powraca w położenie startowe i wycofuje pakiet na obrotowy stół podawczy gdzie następuje obrót pakietu. Pakiet zostaje ponownie podany do frezarko-czopiarki w której obrabiana jest druga strona pakietu.
Elementy podawane z czopiarki DFC - 60 M poprzez transporter łańcuchowy, wprowadzane są do zespołu wstępnego czopowania, gdzie za pomocą kompletu wałów i dociskacza dokonuje się wstępny zacisk złącza klinowego krawędziaków przed wprowadzeniem do prasy.
Wstępnie zaczopowane krawędziaki, kierowane są na stół prasy, gdzie po uzyskaniu wymaganej długości, następuje ich obcięcie. Następnie przy pomocy listwy spychającej i listwy dociskowej przemieszczane są w obszar łoża dociskowego, gdzie następuje proces prasowania. Sklejona i sprasowana gotowa listwa spychana jest na stół odbiorczy prasy.
Po przemieszczeniu krawędziaków w obszar łoża dociskowego, równolegle z opisanymi wyżej czynnościami, odbywa się proces podawania elementów na stół prasy. Utrzymuje to ciągłą pracę prasy, a tym samym pozwala na zwiększenie wydajności klejenia.
Parametry techniczne frezarko - czopiarki DFC 60 M
Wymiary surowca wsdowego | ||
Długość elementów wsadowych | mm | 170 ÷ 900 |
Wysokość frezowania | mm | 20 ÷ 155 |
Szerokość pakietu elementów obrabianych | mm | 650 |
Możliwość frezowania narzędziami o długości zębów | mm | 10 (5, 15, 20 opcja) |
Cykl pracy | automatyczny z ręcznym podawaniem materiału | ||
Ciśnienie robocze powietrza | MPa | 0,6 | |
Zapotrzebowanie sprężonego powietrza | m3/h | ok 6 | |
Wydajność instalacji wyciągowej | m3/h | ok. 4000 | |
Wydajność | cykl./min | ok. 2 | |
Prędkość wózka | m/min | robocza | 10-23 |
powrotna | 32 | ||
Napięcie robocze | V AC | 3x400 + N + PE | |
Częstotliwość | Hz | 50 | |
Napięcie sterujące | V DC | 24 | |
Układ rozruchowy napędów freza | SOFTSTART | ||
Kontrola prędkości obrotowej wrzeciona | obr./min. | 6000 ÷ 4500 | |
Zabezpieczenie przed spadkiem ciśnienia powietrza | MPa | poniżej 0,45 |
Parametry techniczne prasy PHSL
Parametry techniczne |
||
Wysokość robocza podawania | mm | 890 ÷ 910 |
Szerokość elementów klejonych | mm | 35 ÷ 155 |
Grubość elementów klejonych | mm | 20 ÷ 70 |
Długość elementu sklejonego min / max | mm | 4500 ÷ 6600 |
Ciśnienie robocze powietrza | MPa | 0,6 |
Zapotrzebowanie sprężonego powietrza | m3/h | 12 |
Wydajność instalacji wyciągowej | m3/h | 2000 |
Wydajność linii dwubiegowej - jednoczopiarkowej | cykl./min. | ok. 2 |
Napięcie robocze | V AC | 3 x 400 + N + PE |
Częstotliwość | Hz | 50 |
Napięcie sterujące | V DC | 24 |
Wymiary maszyny: | ||
Wysokość robocza | mm | 900 ÷ 920 |
Wysokość całkowita | mm | 1475 |
Wymiary stołu podawczo-odbiorczego: |
||
Wysokość robocza | mm | 900 ÷ 920 |
Wysokość całkowita | mm | 1060 |
Długość | mm | 1100 |
Szerokość | mm | 728 |
Wymiary stołu odbiorczego: |
||
Wysokość robocza | mm | 900 ÷ 920 |
Wysokość całkowita | mm | 1650 |
Długość | mm | 2500 |
Szerokość | mm | 1600 |
Moc zainstalowana |
||
Frezarko - czopiarka DFC - 60 M | ||
piłofrez czopiarki | kW | 7,5 |
taśmociąg wózka | kW | 0,55 |
napęd jazdy wózka | kW | 2,2 |
napęd wrzeciona | kW | 22 |
napęd piłki podcinaka (opcja) | kW | 3,0 |
napęd przenośników taśmowych | kW | 2 x 0,75 |
napęd spychacza łąpy | kW | 0,75 |
napęd taśmy odbiorczej | kW | 0,75 |
Przenośnik PTŁŁ |
||
napęd przenośnika PTŁŁ (łańcuchy) | kW | 2 x 3,0 |
Prasa do łączenia na długość PHSL |
||
silnik piły poprzecznej | kW | 3,5 |
Zespół hydrauliczny ZHE |
||
pompa siłownika hydraulicznego | kW | 5,5 |
CAŁKOWITA | kW | ok. 55 |
· możliwość rozbudowy do wersji PDFD (dwa razy większa wydajność),
· możliwość dokonania międzycięć wstępnie zaczopowanej listwy,
· ilość możliwych do zaprogramowania odcinków – 10,
· dokładność pomiaru ok. 10mm na pojedynczym odcinku (zależna od ilości i długości czopowanych elementów)
Opcjonalnie (na specjalne zamówienie) – układ umożliwiający wykonanie jednego międzycięcia